Термостаты: водяные, масляные

Термостат - устройство предназначенное для прогрева и последующего точного поддержания температуры устройств в различных технологических процессах, а именно:

- в литьевом производстве для точного регулирования температуры прессформ;
- экструзионном производстве для поддержания заданной температуры колландров и зон нагрева головки экструдера;
- в металлообработке (гальванике) для поддержания температуры резервуаров.

Термостаты можно классифицировать по диапазону рабочих температур:

• Термостаты высоких температур (до 300°C);
• Термостаты средних температур (до 180°C);
• Термостаты низких температур (до 95°C).

Применение специального термостатирующего оборудования позволяет:

• получить более высокое качество.
• увеличить производительность.
• обеспечить более долгий срок службы пресс-форм.
• снизить количества брака конечной продукции.
• снизить количество отходов при выходе на режим, за счет начального прогрева.

Термостатирование холодноканальных пресс-форм.
При использовании холодноканальных форм очень сильно повышается количество брака готовой продукции, связанного с непроливом готового изделия. Так как холодноканальные пресс-формы не подразумевают наличие нагревательных элементов в самой форме, то производитель сталкивается с необходимостью внешнего подогрева формы. В данной ситуации есть два решения:

• прогрев формы с помощью материала. При данном варианте определяется первая партия деталей, которая заведомо считается браком. Количество материала, необходимого при таком прогреве, зависит от размеров и веса формы, а также точности изделия.
• использование термостатирующего оборудования, которое позволит без потерь материала подогревать форму до рабочей температуры.

Иногда получение качественной продукции на холодноканальной форме без термостатирования невозможно, так как форма забирает большое количество тепла от детали.

Термостатирование горячеканальных пресс-форм.
Позволяет значительно повысить качество продукции, за счет точного поддержания необходимой температуры литьевой пресс-формы и исключения ее колебаний. Это особенно важно, если существует необходимость точно выдерживать размеры изделий, качество поверхности и т.п.

На сегодняшний день мы поставляем все распространенные виды термостатов:

• водяные термостаты (максимальная температура нагрева 95 °С)
• водяные термостаты на перегретой воде (максимальная температура нагрева 180 °С)
• масляные термостаты (максимальная температура нагрева 300 °С)

Водяные термостаты - термостаты роль теплоносителя в которых играет вода. Она может находится в контуре при нормальном давлении (тогда максимальная температура нагрева 95 градусов) или под давлением (перегретая вода, температура нагрева до 180 градусов). Также существуют версии термостатов, работающие с разряжением в контуре нагрева, они используются для нагрева форм, в контурах которых есть утечки. Тогда в месте разгерметизации начинает "подсасываться" воздух, который потом удаляется через специальный клапан в термостате.

Масляные термостаты - роль теплоносителя играет масло. Применяются при необходимости прогреть литьевую форму или что либо еще до температуры 150-300 градусов. Данный тип термостатов является сложным высокоточным техническим устройством. Для работы с масляными термостатами необходимы также специализированные шланги подключения. Но в целом, эксплуатация масляного термостата не очень сложна и они широко применяются в различных производственных областях.

Основные комплектующие термостата:

• Циркуляционный насос производства компании Calpeda или Lowara (две в некоторых версиях)
• Резервуар из нержавеющей стали с нагревательным элементом
• Электронная плата управления, с дружественным интерфейсом
• Система автоматического залива воды из контура охлаждения
• Система высокоточного контроля температуры с отклонениями в несколько десятых градуса