Системы подачи и транспортировки сырья (шнековые транспортеры(шнековые конвейеры), вакуумные загрузчики) применяются для обеспечения стабильной подачи и транспортировки пластического материала в гранулах и загрузки его в технологическое оборудование, позволяют избежать загрязнения материала в процессе транспортировки.
Шнековый транспортер (конвейер) представляет собой транспортирующую конструкцию постоянного действия, рабочим центром которого является шнек (винт), вращающийся в закрытом желобе.
Шнековый транспортер (конвейер) может использоваться самостоятельно, или при продолжительном режиме работы в комплекте с упаковочной машиной.
В настоящее время активно используются современные пневмозагрузчики. Они работают без пыли независимо от того, какой материал используется: сыпучий или нет. Корпус пневмозагрузчик изготавливается из прочных и качественных материалов, что дает возможность его бесперебойной работы в течении гарантийного срока. Подробнее о пневмозагрузчике читайте в разделе «новости» на нашем сайте
Высокое качество материалов и комплектующих, использующихся при производстве оборудования, гарантирует бесперебойную работу в течении многих лет.
Шнековые транспортёры (шнековые конвейеры) с гибким спиральным шнеком идеально подходят для транспортировки гранулированных и порошкообразных материалов с высокой производительностью на большие расстояния. К достоинствам шнековых транспортёров (конвейеров) относятся стабильность и постоянство подачи материала, надёжность, лёгкость чистки, компактность.
Применение вакуумных загрузчиков является идеальным решением для дистанционной подачи сырья в литьевые, выдувные и экструзионные машины при малой и средней производительности оборудования. К достоинствам вакуумных загрузчиков относятся компактные размеры, установка непосредственно на загрузочный бункер, возможность подключения пропорционального клапана для загрузки в определённом соотношении гранул и дроблёнки, высокая эффективность, надёжность, простота эксплуатации и низкая тоимость.
Трёхфазные вакуумные загрузчики серии ТP обеспечивают максимальную надежность при транспортировке пластиковых гранул на большие расстояния с высокой производительностью. Вакуумзагрузчики удобны и просты в обращении, снабжены трехфазными вакуумными насосами мощностью от 0,37 до 11 кВт.
Централизованные системы транспортировки и распределения сырья предназначены для подачи метериала в гранулах одновременно на несколько машин установленных в цеху, непосредственно с места хранения сырья, либо из силосов. Обеспечивают стабильную подачу, позволяющую избежать загрязнения материала в процессе транспортировки.
Пропорциональные клапаны используются для загрузки и смешивания различных типов сырья в различной пропорции. Как правило пропорциональные клапаны используются для загрузки дроблёного материала вместе с гранулами основного сырья в определённой пропорции.
Магнитоуловители используются для улавливания различных включений из чёрного металла (частицы металла, стружка и т.п.) для предотвращения повреждения оборудования.
Сушилки предназначены для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. Влага удаляется с поверхности гранулы горячим воздухом, обеспечивая высокое качество сушки, с доведением параметров влажности до требуемых по технологии производства.
Системы весового дозирования позволяют точно дозировать сырьё с погрешностью не более 0,5 % по отношению к общей производительности машины. Точность дозирования не зависит от свойств сырья, при этом отпадает необходимость в получении пробных партий. Система весового дозирования может быть установлена непосредственно на машину вместо бункерного загрузочного устройства, или установлена рядом с ней , что позволяет подавать сырьё в несколько машин одновременно.
Влагопоглотители предназначены для сушки гигроскопичных пластиковых гранул, которые впитывают и удерживают влагу не только на поверхности но и внутри гранулы. Влагопоглотители - это сложное техническое устройство состоящее из генератора горячего осушенного воздуха и бункера осушителя.
(495) 229-52-92
Системы весового дозирования позволяют точно дозировать сырьё с погрешностью не более 0,5 % по отношению к общей производительности машины. Точность дозирования не зависит от свойств сырья, при этом отпадает необходимость в получении пробных партий. Система весового дозирования может быть установлена непосредственно на машину вместо бункерного загрузочного устройства, или установлена рядом с ней , что позволяет подавать сырьё в несколько машин одновременно.
